工業(yè)機器人在近兩年火速在國內(nèi)機床行業(yè)里興起一陣風。中國企業(yè)越來越多地向智能制造轉型以減輕人力短缺的影響，企業(yè)需要能夠720小時連續(xù)不斷高質(zhì)量運轉的機床設備，這就使得機床設備的可靠性變得尤其重要。特別是近來，數(shù)控機床與工業(yè)機器人的配合使用更使得智能生產(chǎn)或者“無人化”工廠成為發(fā)展趨勢。

      然而，我國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)規(guī)模都比較小，缺乏相關產(chǎn)業(yè)鏈的支撐。加上數(shù)控產(chǎn)品同質(zhì)化導致的價格惡性競爭，產(chǎn)品利潤率都處于較低水平，因此能夠支持的軟件開發(fā)團隊規(guī)模更是非常有限。此外，目前我國數(shù)控軟件的開發(fā)模式與其他應用領域的軟件開發(fā)模式也存在較大差距。這是由于數(shù)控軟件要求具有實時性、嵌入式特征以及面向特定制造工藝特殊分析的特點，使得數(shù)控軟件行業(yè)準入門檻較高，一般的軟件企業(yè)較難深入這一領域。

      由于我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)技術開發(fā)源于某個技術關鍵點的突破，缺乏系統(tǒng)的需求分析，沒有很好的進行抽象和概念、邏輯設計，造成的結果是很難從以往的產(chǎn)品中提取出一些有用的、共性的技術為后來的產(chǎn)品所使用。加之，國內(nèi)很多公司的產(chǎn)品很少具有連續(xù)性，往往是新的一個產(chǎn)品*重起爐灶，和老的產(chǎn)品沒有半點關系，在這種開發(fā)模式下，軟件功能完善程度，軟件產(chǎn)品的可靠性，可持續(xù)發(fā)展能力都受到很大的局限。在整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，低水平的重復研發(fā)的現(xiàn)象也較為普遍，使得技術積累緩慢。

      國家在政策上也持續(xù)的在支持我國企業(yè)的技術發(fā)展，不少機床企業(yè)在轉型中也取得了不小的成績，無論是合資、還是收購，國外機床技術的引進對我國機床行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品以及出口方面都有著很大的影響。